國內(nèi)電子標(biāo)簽廠家mlcm
隨著自動(dòng)化，信息化的逐漸推廣，工業(yè)智能化一直是受到關(guān)注，對于制造商來說，生產(chǎn)線的工藝流程等各個(gè)環(huán)節(jié)信息是非常重要的。RFID作為物聯(lián)網(wǎng)感知層的重要核心構(gòu)成部份，非接觸式無感知的來推動(dòng)智能化識別采集數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過RFID電子標(biāo)簽讓不同的設(shè)施可以互聯(lián)。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境十分復(fù)雜，通過RFID電子標(biāo)簽、RFID讀寫器，并結(jié)合條碼、PLC等科技，對物料、在食品、執(zhí)行設(shè)備、工裝等多源環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)采集，為制造與運(yùn)作控制提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)，有效的提升制造效率。
在多樣化生產(chǎn)科技的要求下，工業(yè)智能生產(chǎn)生產(chǎn)線應(yīng)用RFID技術(shù)進(jìn)行手動(dòng)識別采集數(shù)據(jù)，RFID技術(shù)不僅僅條碼技術(shù)的簡單更換，RFID技術(shù)能無線遠(yuǎn)距離讀寫，可穿透性強(qiáng)，可在高速移動(dòng)的狀況下收集，存儲數(shù)據(jù)信息更大、滿足惡劣的環(huán)境使用。RFID讀寫器與RFID電子標(biāo)簽，結(jié)合生產(chǎn)線信息技術(shù)、光電科技等完成自動(dòng)化生產(chǎn)。RFID技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)控制中，建立生產(chǎn)線可視化管理，生產(chǎn)過程控制中智能化管控，RFID助力智能制造生產(chǎn)可視化。
系統(tǒng)流程：當(dāng)具有 RFID 標(biāo)簽的在生產(chǎn)品，以相繼順序經(jīng)過RFID讀寫器A跟RFID讀寫器B時(shí)，RFID讀寫器將讀取產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽信息，并將數(shù)據(jù)上傳至平臺上位機(jī)。進(jìn)而判定在生產(chǎn)品的完成狀況及各個(gè)工位的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
產(chǎn)線RFID讀寫器在智能生產(chǎn)生產(chǎn)線應(yīng)用
01、數(shù)據(jù)采集：將RFID標(biāo)簽貼在制造的物料以及是裝物料的托盤上，將產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間、負(fù)責(zé)人等相關(guān)的信息記錄在里面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工記錄;生產(chǎn)管控人員通過讀寫器隨時(shí)調(diào)用產(chǎn)品信息;其他相關(guān)員工可迅速掌握制造狀態(tài)并按照狀況調(diào)整制造安排，以及隨時(shí)掌控物料的流向。
02、數(shù)據(jù)存儲：在各采集點(diǎn)安裝讀寫設(shè)備，當(dāng)貼有RFID電子標(biāo)簽的物料以及托盤經(jīng)過采集點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫設(shè)備將手動(dòng)獲取物料的信息并存儲到后臺，管理人員可借助后臺準(zhǔn)確的了解物料所處的位置。
03、RFID主要設(shè)備構(gòu)成：RFID設(shè)備主要由RFID電子標(biāo)簽、RFID固定式讀寫器、RFID天線、RFID手持設(shè)備及RFID線纜組成。
RFID產(chǎn)線工序管理系統(tǒng)原理
1、在產(chǎn)線上需要管理的工序點(diǎn)安裝RFID讀寫器及RFID天線，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標(biāo)簽。
2、開始制造前，通過生產(chǎn)管控系統(tǒng)將固定在工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID與制造批號對應(yīng)，即借助RFID讀寫器讀取至工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID電子標(biāo)簽廠家，并借助條碼槍掃描生產(chǎn)條碼，管理平臺則將RFID標(biāo)簽ID與在食品上的制造條碼綁定。
如此，管理者可以從平臺中了解到生產(chǎn)線上的產(chǎn)品經(jīng)歷了那幾道工序，實(shí)現(xiàn)精確把握數(shù)據(jù)，了解產(chǎn)品制造進(jìn)度及人員工作狀況。
3、管理工具制造界面中生成本次生產(chǎn)信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標(biāo)簽，寫入正確后在制品傳送至各工序進(jìn)行制造。
4、在制品每到達(dá)一個(gè)管控的工序點(diǎn)，RFID讀寫器會將該工序內(nèi)容或者工序點(diǎn)信息寫入RFID標(biāo)簽，通過網(wǎng)路將制造數(shù)據(jù)傳送至，并即時(shí)更新數(shù)據(jù)庫。
5、到達(dá)后一個(gè)工序點(diǎn)后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽信息到制造管理工具，生產(chǎn)管控軟件統(tǒng)計(jì)此次產(chǎn)品的工序數(shù)，若有遺漏則能追溯遺漏工序，操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點(diǎn)進(jìn)行返工處理，若工序數(shù)正確則完成制造。
6、對未完成制造的在制品，生產(chǎn)管控系統(tǒng)自動(dòng)將RFID標(biāo)簽與生產(chǎn)條碼解綁，并把生產(chǎn)條碼標(biāo)識為識別碼存入數(shù)據(jù)庫，為現(xiàn)在的產(chǎn)品追溯提供根據(jù)。
珠海格力總裝生產(chǎn)線RFID線體改造工程案例分享：
項(xiàng)目目的：格力商用空調(diào)總裝先進(jìn)示范線，于2020年開始實(shí)行自動(dòng)化和信息化改造，通過建設(shè)多個(gè)RFID自動(dòng)數(shù)據(jù)收集點(diǎn)，擬推動(dòng)制造過程數(shù)據(jù)即時(shí)采集、機(jī)組和物料數(shù)據(jù)手動(dòng)掃描辨識、工藝參數(shù)和檢測程序手動(dòng)調(diào)取、產(chǎn)線節(jié)拍控制與線體平衡率優(yōu)化等目的。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
（1）觸摸一體通過PLC讀取各高頻RFID一體機(jī)數(shù)據(jù)（也可以直接控制個(gè)高頻RFID一體機(jī)），通過WIFI與RFID手持通信；
（2）高頻RFID一體機(jī)數(shù)據(jù)通信PLC通過網(wǎng)口實(shí)時(shí)讀取高頻RFID一體機(jī)采集的高頻標(biāo)簽數(shù)據(jù)；
（3）線體大約150-200米，需要至少4臺Profinet網(wǎng)關(guān)電子標(biāo)簽廠家，Profinet網(wǎng)關(guān)之間大約50米，Profinet網(wǎng)關(guān)通過網(wǎng)口進(jìn)行級聯(lián)；
（4）高頻一體式讀寫器采用RS485通信形式，一條線體需要17個(gè)高頻一體式讀寫器，讀寫器通過RS485接入Profinet網(wǎng)關(guān)；
高頻一體式讀寫器內(nèi)置IO控制邏輯，可以采集現(xiàn)場光電信號和控制現(xiàn)場聲光報(bào)警。
（5）高頻標(biāo)簽安裝在載體上，需要按照載體空間做一定調(diào)整。
設(shè)備推薦：
R321型閱讀器是一款高穩(wěn)定性的近距離桌面型讀寫器，具有使用便利、密封性、散熱性良好、接收靈敏度高、性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)等特征。其工作頻率為13.56MHz，支持ISO/IEC14443A/B標(biāo)準(zhǔn)、ISO/IEC15693標(biāo)準(zhǔn)以及ISO18000-3M1標(biāo)準(zhǔn)，支持USB接口通信，用戶無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議，只需通過我司的指令與閱讀器進(jìn)行信息交互，即可推動(dòng)盤點(diǎn)UID、讀存儲區(qū)跟寫存儲區(qū)。R321型閱讀器可廣泛應(yīng)用與電子支付、門禁控制、會員管理等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品主要覆蓋RFID、微弱信號識別，自動(dòng)化控制等領(lǐng)域，包括讀寫模塊、讀寫器、通道設(shè)施、手持設(shè)備等全系列讀寫設(shè)備，涵蓋125kHz、13.56MH。
總結(jié)
RFID技術(shù)能稱為RFID射頻識別科技，主要是RFID讀寫器與RFID電子標(biāo)簽之間的工作，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信都超過數(shù)據(jù)交換，進(jìn)而自動(dòng)識別。RFID技術(shù)推動(dòng)批量管理數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線信息，提高管理效益。讓制造的產(chǎn)品流程穩(wěn)定，RFID設(shè)備可以在惡劣的環(huán)境工作，保證數(shù)據(jù)的完整性，可靠性，保證生產(chǎn)線產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，了解產(chǎn)品詳細(xì)的制造情況，及時(shí)調(diào)配生產(chǎn)狀態(tài)。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)至每個(gè)組、每個(gè)工位、工序的制造進(jìn)度，為管理者提供的數(shù)據(jù)，提高制造精度，減少人工投入，提高生產(chǎn)線的透明度、可視化管理。
強(qiáng)盛科技，專注于高性價(jià)比的RFID讀寫設(shè)備的科技研發(fā)，產(chǎn)品生產(chǎn)及行業(yè)銷售，產(chǎn)品包括讀寫模塊，桌面機(jī)，CPU卡讀寫器，NFC讀寫器，中距離讀寫器，長距離讀寫器，讀寫器天線，手持機(jī)，便攜式讀寫終端。
