市場競爭日益激烈，如何提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本,對(duì)于企業(yè)來講至關(guān)重要。而倉儲(chǔ)管理更是其中的重點(diǎn)。倉儲(chǔ)管理水平的高低，直接決定了其企業(yè)競爭能力的提升。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉儲(chǔ)管理已無法保證企業(yè)各種資源的高效利用。如今的倉儲(chǔ)作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜化多樣化，僅靠人工記憶、手動(dòng)條碼掃描和電腦手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)。所以更加經(jīng)濟(jì)、便捷、高效、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、自動(dòng)化的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)將使企業(yè)在競爭中取得更大的優(yōu)勢(shì)及地位。尤其是大物流、大配送的企業(yè)，一套完善的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)將為企業(yè)創(chuàng)造更多的財(cái)富和價(jià)值！
目前，許多倉儲(chǔ)管理主要是基于相應(yīng)規(guī)范的手工作業(yè)及電腦半自動(dòng)化管理實(shí)現(xiàn)的，其弊病顯而易見，即需要投入大量人力進(jìn)行規(guī)范物品的放置、定期整理盤點(diǎn)以及出入庫登記等工作，這使得倉儲(chǔ)管理問題十分繁瑣，物流效率低，靈活性差、人員管理復(fù)雜、人員管理成本高、物品損壞、丟失問題嚴(yán)重等弊病，并浪費(fèi)大量時(shí)間。
具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
1）庫存統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，效率低
由于條形碼不可讀或者人為等其他原因，造成庫存統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確。庫存統(tǒng)計(jì)采用人工盤點(diǎn)方式，耗費(fèi)大量的人力、時(shí)間，效率低，并且數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。對(duì)于特殊存放的物資，盤點(diǎn)工作更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
2）不能準(zhǔn)確了解物資信息及狀態(tài)
由于物資存放位置、物資盤點(diǎn)等數(shù)據(jù)不夠精確，導(dǎo)致目前的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)無法有效的將軟件數(shù)據(jù)和具體物資準(zhǔn)確的結(jié)合，從而使部分物資信息不準(zhǔn)確。尤其是有些對(duì)質(zhì)量保證要求嚴(yán)格的物資，信息的不準(zhǔn)確將直接關(guān)系到企業(yè)的效益。
3）物資出入庫效率低
物資出入庫采用人工掃描條形碼，速度慢，影響出入庫的速度和流量，造成物流不通暢。有的封裝單元還需要先拆外包裝，才能掃描到物資上的條形碼。從而更加加大了工作量及工作時(shí)間。
4）勞動(dòng)力成本及管理成本高
由于物流效率的低下，導(dǎo)致物流中心需要配備更多的人員，人員的增多又會(huì)導(dǎo)致人員管理成本的提高。而大量的人工作業(yè)又會(huì)提高物品的損壞率及失竊率。
針對(duì)上述這些問題，正確的使用RFID技術(shù)將可以徹底解決。使企業(yè)降低更多的成本！提升更高的效率！提供更強(qiáng)的支持！使企業(yè)每時(shí)每刻的準(zhǔn)確掌握倉儲(chǔ)物流的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，使企業(yè)毫無后顧之憂。
RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的目的主要是使用RFID技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)物資的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，從而實(shí)現(xiàn)物資的集中式實(shí)時(shí)管理。再結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感技術(shù)、GPRS定位技術(shù)等多種技術(shù)，配合人員管理、車輛管理等其他管理系統(tǒng)形成一套實(shí)時(shí)、高效的管理體系。使企業(yè)更具備競爭力。
使用RFID 倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，可以對(duì)倉儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理，并可對(duì)物資進(jìn)行庫位、批次、保質(zhì)期、配送等實(shí)時(shí)RFID 電子標(biāo)簽管理（數(shù)據(jù)直接寫入與物資對(duì)應(yīng)的電子標(biāo)簽中），實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)，還可以根據(jù)不同的需求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。RFID 技術(shù)引入倉儲(chǔ)物流管理，去掉了手工輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。RFID 自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)，能有效地對(duì)倉庫流程和空間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。幫助倉庫管理人員對(duì)庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料等操作進(jìn)行全面的控制和管理，有效的利用倉庫存儲(chǔ)空間，提高倉庫的倉儲(chǔ)能力，在物料的使用上實(shí)現(xiàn)即使進(jìn)出庫的‘零庫存’概念，最終提高倉庫存儲(chǔ)空間的利用率，降低庫存成本，提升市場競爭力。RFID 技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合幫助商業(yè)企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為企業(yè)提供最好的服務(wù)。
系統(tǒng)構(gòu)成 倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是以RFID技術(shù)為核心，充分應(yīng)用各種領(lǐng)先技術(shù)，結(jié)合C/S和B/S體系結(jié)構(gòu)建立的自動(dòng)化實(shí)時(shí)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
主要配套硬件有：RFID標(biāo)簽、標(biāo)簽打印機(jī)、固定式閱讀器、手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器、智能叉車改造用工控機(jī)、叉車用閱讀器、定位貨架用閱讀器、天線分配器、固定式天線、定位用天線等。RFID標(biāo)簽用于貼在貨物、托盤、庫位上以便進(jìn)行識(shí)別。固定式閱讀器、手持式數(shù)據(jù)采集器、叉車用閱讀器、定位式閱讀器可對(duì)RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，以完成入庫、出庫、盤點(diǎn)等工作。
網(wǎng)絡(luò)部分為：有線網(wǎng)絡(luò)，用于電腦間數(shù)據(jù)傳輸。Can總線，用于閱讀器數(shù)據(jù)傳輸。RFID天線網(wǎng)絡(luò)，用于定位物資及庫位。
軟件部分為：倉庫管理軟件、前臺(tái)操作軟件、標(biāo)簽定義、手持機(jī)應(yīng)用、智能叉車、物資實(shí)時(shí)監(jiān)控定位等應(yīng)用軟件。后臺(tái)數(shù)據(jù)庫可無縫對(duì)接企業(yè)ERP系統(tǒng)。
整個(gè)系統(tǒng)有極佳的擴(kuò)展性，能兼容不同品牌的硬件設(shè)備，可根據(jù)企業(yè)需求擴(kuò)展不同的應(yīng)用。有各種不同的數(shù)據(jù)庫接口，能容易的結(jié)合企業(yè)后臺(tái)軟件，若有新的商業(yè)流程，可直接加入原有的流程中，系統(tǒng)中也提供數(shù)據(jù)中心的功能，能容易的處理大批量的數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)功能如下
1）物資實(shí)時(shí)監(jiān)控及定位管理
系統(tǒng)通過在每一個(gè)庫位安裝讀寫天線，從而做到對(duì)每一個(gè)庫位中的物資標(biāo)簽實(shí)時(shí)讀取，從而實(shí)時(shí)判定物資信息及狀態(tài)，做到物資的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
2）實(shí)時(shí)庫位監(jiān)控、查詢，對(duì)物資實(shí)現(xiàn)“無序排放有序管理” 系統(tǒng)可做到實(shí)時(shí)庫位監(jiān)控、查詢：庫位天線實(shí)時(shí)讀取庫位信息數(shù)據(jù)。查詢時(shí)，人員只需要輸入簡單的物資信息，系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)信息找到物資所在位置，只要物資在裝有定位天線的庫位上，系統(tǒng)將100%找到所需物資。并給出相關(guān)信息。
通過實(shí)時(shí)監(jiān)控定位管理物資，可做到物資無序排放、有序管理：有的倉庫物流量大，庫位物資不固定，無論是管理和盤點(diǎn)都相當(dāng)?shù)姆爆崱１鞠到y(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控庫位物資并定位庫位位置，做到無序排放、有序管理。實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能倉儲(chǔ)。
3）庫位動(dòng)態(tài)分配、物資動(dòng)態(tài)移庫、并庫、物資信息化 通過對(duì)庫位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，可隨時(shí)了解到倉庫中庫位的信息，系統(tǒng)可自動(dòng)分配物資到對(duì)應(yīng)閑置庫位。
有時(shí)倉庫常會(huì)出現(xiàn)，由于入庫時(shí)間或其他因素的不同，同類型的剩余物資會(huì)分別放置在不同庫位，不但使得庫位不能有效的利用，更容易造成管理上的不便。本系統(tǒng)通過定位及實(shí)時(shí)監(jiān)控可輕松解決這個(gè)問題。系統(tǒng)可準(zhǔn)確找到同類型的物資，并根據(jù)物資信息自動(dòng)判定是否移庫、并庫及如何移庫、并庫。因?yàn)槊總€(gè)物資都有對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽及信息數(shù)據(jù)，所以在移庫、并庫包括以后的物資出庫等過程一出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)會(huì)立刻報(bào)警，并提示錯(cuò)誤信息。從而不會(huì)造成移庫或并庫后物資的混亂。這是其他系統(tǒng)無法做到的。
4）物資安全管理：期限保護(hù)、防盜、溫度濕度等實(shí)時(shí)監(jiān)控 物資入庫后，操作員可根據(jù)物資情況在系統(tǒng)中設(shè)定相應(yīng)的提示。如期限保護(hù)提醒、維護(hù)保養(yǎng)提醒等。在到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)可通過短信、報(bào)警、LED提示信息等多種方式提醒相關(guān)人員。相關(guān)操作完成后，系統(tǒng)可將信息寫入物資對(duì)應(yīng)標(biāo)簽內(nèi)，即使今后物資不再本地管理系統(tǒng)中，也可通過相關(guān)設(shè)備了解到物資的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
物資在實(shí)時(shí)監(jiān)控的狀態(tài)下，系統(tǒng)可做到，物資非法移動(dòng)報(bào)警，庫位天線損壞報(bào)警。還可在一些有特殊要求的庫位或物資上，加裝溫度感應(yīng)標(biāo)簽、濕度感應(yīng)標(biāo)簽等其他特殊類型的標(biāo)簽，做到溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。數(shù)據(jù)如超過系統(tǒng)設(shè)置的報(bào)警范圍，系統(tǒng)立刻以多種方式報(bào)警并通知相關(guān)人員。真正意義上的做到實(shí)時(shí)安防。
5）人力物力資源動(dòng)態(tài)綜合分配 可以基于出入庫商品的批量動(dòng)態(tài)地分配人力、物力，充分利用資源，提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，減少浪費(fèi)。
6）倉庫系統(tǒng)綜合盤點(diǎn)功能 通過庫位定位天線，可以隨時(shí)對(duì)整個(gè)倉庫物資進(jìn)行全面盤點(diǎn)、單品盤點(diǎn)、定時(shí)盤點(diǎn)或指定系統(tǒng)自動(dòng)盤點(diǎn)等多種盤點(diǎn)任務(wù)。因?yàn)閿?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性，系統(tǒng)在盤點(diǎn)時(shí)只需要讀取數(shù)據(jù)并和數(shù)據(jù)庫中物資信息作對(duì)比，從而使得盤點(diǎn)快速準(zhǔn)確，并能保證在盤點(diǎn)過程中數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步驗(yàn)證。不會(huì)因?yàn)楸P點(diǎn)耽誤其他工作進(jìn)程。而且將大大降而且將大大降低盤點(diǎn)耗時(shí)，提高盤點(diǎn)效率。
軟件功能模塊詳細(xì)介紹
功能模塊大體可以分為系統(tǒng)管理、標(biāo)簽管理、查詢管理、收貨管理、入庫管理、揀選管理、出庫管理、盤點(diǎn)管理、庫位實(shí)時(shí)監(jiān)控等模塊
1）系統(tǒng)管理 對(duì)系統(tǒng)功能及權(quán)限進(jìn)行設(shè)置和管理，并且可以提供完整的系統(tǒng)日志，記錄系統(tǒng)產(chǎn)生的變化，如增減用戶等，并提供管理、維護(hù)和備份計(jì)劃，在系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)能夠快速的恢復(fù)。
2）標(biāo)簽管理 負(fù)責(zé)對(duì)標(biāo)簽的接收、打印、發(fā)行、更新、遺失、失效、作廢等進(jìn)行管理，有效實(shí)現(xiàn)各種貨物電子標(biāo)簽的統(tǒng)一管理工作。
3）查詢管理 負(fù)責(zé)對(duì)各種庫存貨物進(jìn)行狀態(tài)位置等相關(guān)信息進(jìn)行管理，使管理終端和手持機(jī)可以方便地查詢每件貨物的位置，以便進(jìn)行跟蹤管理。
4）收貨管理 后端系統(tǒng)接收到發(fā)貨方的送貨單后，預(yù)排庫位使用計(jì)劃，根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成收貨業(yè)務(wù)單（貨品、數(shù)量、時(shí)間、叉車、負(fù)責(zé)人、庫位等）。
后端系統(tǒng)為收貨單中所有貨物自動(dòng)生成編號(hào)，并打印RFID標(biāo)簽。托盤及大箱采用915MHz標(biāo)簽，關(guān)聯(lián)托盤上貨箱數(shù)量、廠商、貨物名稱等資料。內(nèi)部小箱及貨品采用915MHz標(biāo)簽，關(guān)聯(lián)貨品名稱、數(shù)量、其它屬性等資料。
貨物到達(dá)后，前端系統(tǒng)調(diào)出收貨作業(yè)單，工作人員為所有貨箱及貨品貼標(biāo)簽。
將貼有標(biāo)簽的貨箱及貨物進(jìn)入待檢區(qū)，通過Pocket PC，讀取托盤及貨物的標(biāo)簽，取得全部貨物信息。并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)角岸讼到y(tǒng)。
前端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與收貨指令是否相符。如果相符，則指示正確，將貨物搬運(yùn)到指定庫位，否則需要人工干預(yù)完成貨物核對(duì)工作。前端系統(tǒng)將確認(rèn)后的數(shù)據(jù)傳輸給后端系統(tǒng)。
后端系統(tǒng)取得數(shù)據(jù)后更新相關(guān)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，標(biāo)明當(dāng)前狀態(tài)（如位置等）。
上述步驟經(jīng)確認(rèn)后，收貨完成。
5）入庫管理 后端系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成入庫作業(yè)單。
前端系統(tǒng)接收入庫作業(yè)單。工人通過叉車上的終端，指示叉車司機(jī)將貨物搬運(yùn)到指定的庫區(qū)庫位（在裝GPRS系統(tǒng)的終端，將可以指引最佳途徑，抵達(dá)空庫位）
進(jìn)入庫區(qū)后，司機(jī)通過Pocket PC，讀取庫區(qū)庫位標(biāo)簽和托盤標(biāo)簽或貨物代碼，并將其傳輸給前端系統(tǒng)。
前端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與入庫單指令是否相符。如果相符，則指示司機(jī)將貨物送入該庫區(qū)庫位，匹配不正確將報(bào)警提醒工作人員。
司機(jī)完成操作后，庫位實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)將對(duì)比物資是否合法，系統(tǒng)并給司機(jī)相應(yīng)的提示。后端系統(tǒng)將自動(dòng)更新系統(tǒng)中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如正確設(shè)置庫位狀態(tài)。
6）揀選管理 后端系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成揀選作業(yè)單。如將任務(wù)分配給指定的叉車，庫位，貨物信息等。
前端系統(tǒng)接收揀選作業(yè)單，揀選人員根據(jù)射頻終端指引到庫位，顯示所揀選貨物的數(shù)量、名稱等，通過移動(dòng)RFID設(shè)備讀取貨區(qū)庫位標(biāo)簽和貨物代碼，并將數(shù)據(jù)傳輸給前端系統(tǒng)，前端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)指令是否相符。如果相符，則指示司機(jī)將貨物放入叉車。
待貨物取出庫位后，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)將對(duì)比是否合法，后端系統(tǒng)更新系統(tǒng)中的相關(guān)庫位信息，如將庫位置為空閑等。
7）出庫管理 后端系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成出庫作業(yè)單。
前端系統(tǒng)接收出庫作業(yè)單。司機(jī)駕駛叉車搬運(yùn)貨物到出庫待檢區(qū)，由RFID設(shè)備讀取貨箱及貨物標(biāo)簽，前端系統(tǒng)取得全部的貨物信息。
將貨物信息傳輸?shù)胶蠖讼到y(tǒng)，后端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與出庫數(shù)據(jù)是否相符。如果相符，向前端系統(tǒng)發(fā)送可以發(fā)貨出庫指令，同時(shí)更新系統(tǒng)中的出庫的相關(guān)數(shù)據(jù)。司機(jī)執(zhí)行出庫操作。如果不相符，則向前端系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信息和處理操作指令。司機(jī)依照指令執(zhí)行相應(yīng)的操作。
最后完成打包裝箱對(duì)于可重復(fù)使用的Tag進(jìn)行回收處理等常規(guī)操作。
8）盤點(diǎn)管理 實(shí)時(shí)監(jiān)控庫位可通過軟件隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。或根據(jù)指令自動(dòng)盤點(diǎn)。
無實(shí)時(shí)監(jiān)控的部分，由后臺(tái)下達(dá)作業(yè)單，前端系統(tǒng)接收盤點(diǎn)作業(yè)單。由盤點(diǎn)員通過手持RFID設(shè)備讀取物資標(biāo)簽取得物資信息。
系統(tǒng)核對(duì)采集到的實(shí)物數(shù)據(jù)如數(shù)量、名稱與帳面數(shù)據(jù)核對(duì)，依照相應(yīng)的盤點(diǎn)策略指示盤點(diǎn)員是否進(jìn)行復(fù)盤等操作。
盤點(diǎn)結(jié)束后，前端系統(tǒng)將盤點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸給后端系統(tǒng)。后端系統(tǒng)更新相關(guān)數(shù)據(jù)。
硬件設(shè)備選型方案
1.1 電子標(biāo)簽
1）標(biāo)簽設(shè)定
物資標(biāo)簽上儲(chǔ)存的信息項(xiàng)包括：物資類別、物資名稱、物資編號(hào)、物資密級(jí)、入庫時(shí)間、保存期限、物資內(nèi)容摘要等。
庫位標(biāo)簽上儲(chǔ)存的信息項(xiàng)包括：庫位類型、庫位編號(hào)、存放的物資編號(hào)區(qū)間及數(shù)量。
2）標(biāo)簽安裝 在物資標(biāo)簽中，將電子標(biāo)簽封成卡狀或不干膠紙質(zhì)，貼于每個(gè)物資托盤、物資箱或物資上。托盤和物資盒采用塑料或紙質(zhì)材質(zhì)，利于RFID標(biāo)簽的粘貼與取下，同時(shí)盒體不易損傷可循環(huán)使用從而降低儲(chǔ)存成本。
而庫位標(biāo)簽在庫位不需要調(diào)整或者標(biāo)簽沒有損壞的情況下，一般只需安裝一次。庫位標(biāo)簽直接安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。
1
.2 閱讀器 在倉庫的墻壁、貨架或天花板上安裝閱讀器，設(shè)備的正常工作需外接110 - 240 VAC 電源適配器，并有局域網(wǎng)或無線局域網(wǎng)覆蓋，以進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。將RFID標(biāo)簽閱讀器RJ45口與電腦網(wǎng)口相連接，從而可將RFID標(biāo)簽閱讀器讀取的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)的方式傳回服務(wù)器。
2）天線安裝 為確保物資標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀取，需要根據(jù)物資室實(shí)際情況，包括物資柜、物資密集架的尺寸樣式、材料來確定天線布置，確保最佳讀寫效果，天線需要定制。
3）多天線分支器 YX-3 UHF RFID天線分支器是一個(gè)可擁有1-8個(gè)接口的超高頻天線分支器，它可用于聯(lián)網(wǎng)和在實(shí)時(shí)物資資產(chǎn)跟蹤及智能密集架中分配RFID天線。YX-3天線分支器由主天線分支器和從天線分支器組成。
主天線分支器的每個(gè)射頻輸出端口(ANT1~ANT8)可以連接多達(dá)32個(gè)RFID天線。也就是每個(gè)主天線分支器可以支援4個(gè)從天線分支器。注意:考慮到實(shí)際的應(yīng)用場合，實(shí)際使用數(shù)量未必達(dá)到256個(gè)天線，請(qǐng)合理規(guī)劃以發(fā)揮出最大效能。靈活的天線布置、擴(kuò)大讀寫控制半徑、大大節(jié)省系統(tǒng)成本.
1.3 手持式閱讀器 用于物資資料盤點(diǎn)、順架清理。如對(duì)于不能匹配的信息，由管理人員持手持式閱讀器進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)，修改系統(tǒng)信息或現(xiàn)場信息，從而完成物資順架盤點(diǎn)。
