項目背景 我國目前共有40多萬家服裝企業(yè)，這些企業(yè)大都是勞動密集型企業(yè)，長期以來普遍存在著低效率，高成本，拼人力、打時間戰(zhàn)等特點。隨著國際服裝市場的日趨激烈，小批量、多品種、短交期的市場需求日益突出，國內服裝制造業(yè)的現狀顯然不能滿足需求，這不僅制約了企業(yè)自身的發(fā)展，也使整個行業(yè)在國際服裝市場的競爭中處于極端不利的地位。因此，利用信息技術改造國內服裝制造業(yè)，實現服裝制造業(yè)由傳統(tǒng)產業(yè)向信息化產業(yè)的發(fā)展是勢在必行的。 目前在服裝加工業(yè)呈現的諸多問題的根本原因是在于生產和管理間的數據斷層，生產過程缺乏及時、有效的管理，內部物流不暢。本系統(tǒng)就是以此為出發(fā)點，從合理化企業(yè)內部物流入手，應用射頻識別和實時數據庫等先進的軟、硬件技術，研究和開發(fā)面向服裝制造企業(yè)的生產物料智能配送及監(jiān)控系統(tǒng)，使企業(yè)能對生產過程進行綜合、系統(tǒng)的管理，從而實現生產過程中物料的連續(xù)、高效流動，降低生產成本，獲得更高的利潤。 系統(tǒng)結構 基于對國內現有制衣物料配送系統(tǒng)的調研和綜合分析，得出整個物料配送系統(tǒng)的結構如下圖所示。

系統(tǒng)功能 該系統(tǒng)智能終端的設計，包含四個部分，即CAN總線接口部分、射頻識別部分、LCD 顯示以及鍵盤輸入部分、數字量輸入輸出等部分，功能詳細說明如下： （1）CAN總線接口：接收主控機指令并根據通訊協(xié)議發(fā)出相應的動作信號（驅動電氣控制部分進行相應動作），還能根據接收的主控機指令或者設定的程序對主控機發(fā)送信息。 （2）可直接識別流水線上移動中的智能吊架標簽,此外更重要的是射頻識別技術不但可以將電子標簽的數據讀出,還可以通過終端來進行數據重復寫入. （3）終端具有人機交互功能,具有LCD顯示屏和鍵盤輸入部分、數字量輸入輸出等部分，可設置所需參數或顯示指示狀態(tài)，還應該能實時顯示上位機、控制臺和智能吊架傳過來的指令和信息。 本系統(tǒng)將以關系數據庫和實時數據庫作為核心，采用分散控制，集中管理的開發(fā)式體系結構，即對于每條生產線采用集中控制，而對于企業(yè)總體生產管理則進行管理，從而將分散的控制系統(tǒng)、生產調度系統(tǒng)和管理決策系統(tǒng)有機地集成起來。 應用效果 與傳統(tǒng)的條形碼識別相比，視頻識別技術有更大的讀寫距離和范圍，可以之間識別流水 線上移動中的智能吊架標簽，并且避免了條形碼可能受到外部灰塵、油污等環(huán)境對識別的影響。此外更重要的是視頻識別技術不但可以將電子標簽的數據讀出，還可以通過終端來進行數據重復寫入。 具體對于制衣生產線物料配送系統(tǒng)中，采用射頻技術后，每個智能吊架上承載的可以是不同的款式的衣料子，把它加工所需的所有要求都寫入射頻卡中，流水線上各個工作站都配有讀寫終端，這樣就可以準確的按照預定的要求按照工序進行加工。這樣大大減輕主控計算機在整個系統(tǒng)調度中的工作量，解決了原來一條生產線不能同時生產多種款式產品的問題，也提高了生產工藝流程的可靠性。